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CSP-1.2-1600-ZF 螺旋波纹管机
技术参数
| 产品参数 | |
| 直径范围 | 350-1600mm |
| 波纹规格 |
波距120mm，波高8mm，咬口间两道波纹 |
| 厚度范围 |
镀锌板：0.9-1.2mm，带宽300mm |
| 开卷机 |
内卷直径460-520mm，外卷最大直径1400mm，最大载重3000kg；液压撑料 |
| 咬口锁边 | 外咬口 |
| 送料速度 | 0-20米/分钟，可调 |
| 切割方式 | 等离子切割 |
| 动力系统 | 翻料采用气动；送料辊夹紧采用液压 |
| 成型头模具 | 钢制 |
| 设备总重量 | 3000kg |
| 设备外形尺寸 |
主 机：2.1 x 1.65 x 1.35 m |
| 开卷机：2.5 * 1.4 * 1.85 m | |
| 出料架：2.1 x 1.2 x 1.2 m | |
| 设备总功率 | 20KW |
| 电 源 | 380V/50Hz/3Ph |
| 控制台 | 触摸屏 |
螺旋风管机的优点是，安装大大减少了管道和管道之间的连接点，并使管道接头的泄漏最小化。 典型的螺旋风管长度为3〜6m，而典型的矩形风管长度仅为1〜1.5m； 仅需一个管道连接器即可连接两个螺旋风管，而传统矩形风管的连接通常需要完全独立的双法兰系统。 接下来，小编将讨论螺旋风管机系统的设计指南。
螺旋风管机系统设计的三个要点
1.管道应尽可能排列成一条直线。
此要求是任何管道系统布局的最重要标准。 直线风道系统具有最低的运行能耗和初期投资。 从节能的角度来看，空气总是“希望”直行，这将减少能耗。 从成本的角度来看，直管段的成本比肘管等各种管件的成本要低得多。 因此，当布置空气管道系统的平面方向时，应力图使匝数最小化。
2.使用标准长度的直管段以减少各种异径管和接头的数量。
直的，标准长度的管道由于其较低的加工成本而制造起来相对便宜。 可以在白色运动生产线上使用标准宽度的钢卷生产标准长度的直管。 从技术上讲，具有任何非标准长度的矩形风管都可以用作附件，因为它们不能由标准线圈制成。 螺旋圆形导管可以制成任何长度。 椭圆形风管的标准长度完全取决于金属加工厂的加工标准。 一些设计人员始终认为，在风管系统的图形设计中，经常减小风管的横截面尺寸似乎会减少投资。 其实并不是。 如图5-1所示，使用四个异径管来减小每个直管段的长度不如增加标准直管段的长度并将可变杆管减小到一个一样。 相反，可以减少投资和运行能源成本。
3.只要安装空间允许，建议使用螺旋圆形风道。
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